【福彩3D】【德耀中华】敬业奉献:王红

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2018-10-09

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    据介绍,大乘汽车目前在江西和江苏两地拥有生产基地,其中江西基地即原江铃轻型车的基地,而江苏的基地在江苏金坛,曾是众泰汽车大迈的生产基地。这也就可以解释为什么大乘汽车在品牌发布会上的三款新车能够在2018年年内实现量产,毕竟生产线是现成的,连团队(吴建中带领“众泰旧部)都是现成的。  刚发布的三款新车能卖出去吗?笔者注意到,这款新车分别是紧凑型SUV车型G60s、中大型SUV车型G70s以及小型纯电动车型E20,都处于当下最为主流、销量上升也最快的细分市场。

  它即是一款功能强大、灵活易用的分区软件,同时也是一款技术高超、功能全面的数据恢复软件。它不仅具备与分区管理有关的几乎全部功能,支持GUID分区表,支持各种硬盘、存储卡、虚拟硬盘、RAID分区,提供了独特的快速分区、整数分区等功能。还具备堪称经典的丢失分区恢复功能、完善的误删除文件恢复功能、各种原因导致的分区损坏文件恢复功能。

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    记者在3日的预展看到,此次展品的展示以数件唐代壁画和墓志为线索和重点,例如韦浩墓出土的携婴饲鸟出行图,武惠妃敬陵出土的捧包裹侍女图、持如意侍女图、男装捧盒侍女图等众多壁画,以及永泰公主墓石椁拓片,展示了唐代女性的别样之美;胡人打马球图壁画、含光殿毬场石志,“胡人备马图”壁画和众多胡人俑、骆驼俑,展现出唐代海纳百川的胸怀;中外韩休墓出土的“高士图”壁画,表现祆教信仰的苏谅妻马氏墓志和表现景教信仰的米继芬墓志等则体现了大唐社会理念上的兼容并蓄。  韦浩墓出土的携婴饲鸟出行图。

  王红,男,汉族,1975年11月生,中共党员,酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司选烧厂焙烧作业区二选集中控制班班长,选烧厂首席技师。

  在参加工作的二十年里,王红能够立足本职,爱岗敬业,潜心钻研操作技能,努力学习新知识、新技术,参与了酒钢矿产资源技术开发及选矿强、弱磁精矿提质降杂技术研发。

他带领着技术团队积极开展各类技术攻关项目、解决生产技术难题,2015年6月,他提出的《多维度调节分选隔板》申报了国家冶金行业技术专利。   王红1994年7月参加工作,1997年由生活公司调入酒钢选矿厂,2000年9月担任磁选球磨组组长,2003年担任磁选区域作业长,2004年光荣加入中国共产党。

2001年到2003年利用业余时间在中央党校酒钢分院学习经济管理。

2008年被聘为技师,享受技师津贴。 2011年被聘为高级技师。 2013年至2016年被聘为选烧厂首席技师。

在参加工作的二十年里,王红能够立足本职,爱岗敬业,能潜心钻研操作技能,努力学习新知识、新技术,先后获得多项荣誉:1999年在全市共青团工作中成绩突出被授予青年岗位能手称号;2000年“提高弱磁二次磨矿细度”课题获公司QC成果二等奖;2003年第十四届青工技术比武获得第二名;2005年在省工会组织的“冶金杯”技术比武中获得第一名,2006年被授予“全省技术能手称号”;2013年被授予选烧厂先进个人;2015年被评为选烧厂优秀共产党员;2015年8月在全国有色金属行业“金川杯”技能大赛获得磨矿工第一名;荣获2015年度酒钢集团公司先进个人。

  一、坚定信念,筑就成才台阶  2009年3月,随着生产运行模式的改变,王红受命担任生产运行主操,负责选矿工序全线生产,该岗位为新设置岗位,没有任何经验可以借鉴,一切工作需要从头摸索,但是作为一名共产党员的他,常说的一句话是:“作为酒钢人的子女,怎么也不能给自己和父辈丢脸。

”秉持着这种不服输和任劳任怨的精神,他加强科学文化、专业技术知识的学习,不断积累生产组织经验,最终成长为一名优秀的生产运行主操,在选矿工序全线生产中,多次在工作中及时发现并排除了设备、生产事故,保证了生产稳定高效的运行。   二、立足本职,优化生产过程  随着酒钢产品结构调整配套建设项目的建成投产,为尽快发挥自有矿山的优势,最大限度释放镜铁山矿的产能,改善企业经济效益,2012年11月20日400万吨铁选厂(选烧厂二选工序)开始热负荷试车,王红随即被抽调到二选集中控制室,2013年4月开始担任班长职务。 随着工程交工验收,及工艺调式工作的深入,为完成公司和选烧厂下达的任务,确保实现达产达标的工作目标,保证达产达标工作的有序开展,结合制约二选生产的瓶颈问题,针对生产初期主机故障多发,他通过指标计算、提出并制定了《二选故障状态下的生产组织方式》,通过与全体主控室人员的精心组织多次避免了划皮带造成的生产冲击;组织了10余次大的全停检修项目,并对每次的组织方案进行优化,使全停后的生产在最短时间内恢复正常,组织上报了《缩短二选全停恢复时间》的岗位创新项目,通过实施使恢复时间缩短小时,每次全停恢复多产铁精矿900吨,每次创效万元。 2013年10月份以来,每次常规定修恢复后综精质量都发生波动,他通过统计分析数据、查找原因、制定方案等一系列措施,找出了造成波动的原因,并完善了生产组织中定修恢复方案,使生产组织方案更具有可操作性,杜绝了质量波动带来的金属流失。

  三、紧扣难题,取得生产实效  针对二选新上项目,各项规程、标准都不健全的问题,王红与二选区域技术人员共同完成了二选技术规程的编制、修订工作,在保证二选顺利完成工艺调试、试生产和达产达标的前提下,持续改进二选工艺规程,至2013年10月,就已经实现了二选工艺规程和标准的全覆盖,并对主控室全体人员进行了二选工艺规程及各项规章制度的培训,针对运行值长及调度进行了实际生产的组织指导,使二选的过程控制更加稳定、可靠。   二选工序达产达标后,由于存在块、粉不平衡;工序能耗偏高;强磁机减速机故障频发等问题,限制了产、质量和效益的进一步提高。

针对这一问题,王红认真分析生产中存在的问题,研究解决方案,先后提出了《储矿仓优化上料方案》、《平环4#-7#机精矿分流方案》、《平环2#、3#机流程优化方案》、《立环4#机流程改造方案》、《立环4#机实现扫选功能》、解决了立环7#机精矿箱冒矿问题等改造措施,并积极组织,使改造方案得到及时实施。

使强磁金属回收率显著提高,为选烧厂二选工序提高产、质量、降低生产成本,打下了坚实基础。   四、挖潜增效,精细过程控制  随着钢铁行业竞争的日益加剧,公司降本增效的总体要求。 如何降低二选生产成本,充分发挥二选精矿质量优势,是选烧管理技术人员面临的重要课题。 作为二选生产的组织者之一,王红深入现场、结合生产特点,组织编写了《选烧厂二选经济运行模式》,提出了“强磁机减速机冷却水回收利用的合理化建议”为浮选使用新水增加了新水用量20m3/h;根据用料结构及生产节奏灵活组织弱磁球磨211模式运行;根据生产需求结合实际与焙烧技术人员一起提出,并申报了《多维度调节分选隔板》的国家冶金行业技术专利;先后三次完成了《粉矿悬浮焙烧工业实验样品取样》的生产组织工作;组织了《二选强磁球磨二对一实验》,为下一步降低电耗和直耗、稳定二对一运行提供了操作依据和数据指导。 通过全体选烧人的共同努力二选工序降本增效已取得初步成效,电单耗环比降低/t,浮选药剂消耗环比降低50g/t,直接效益151万元/年,精矿成本降低元/吨。   经过王红与主控室全体人员的精心组织,二选工艺流程顺行,主要技术经济指标达到或超过设计值,综精产量稳步提高:2013年5月,完成配加蒙古粉生产调试,日产最高达到6400吨,7月份以后二选产量任务超计划完成;2013年6月份组织了二干选中水中断后《老选新水反水方案》,保证污水处理厂故障状态下二选正常生产;2014年6月份积极组织了全弱磁精矿压滤实验为下一步流程改造提供了数据。 2014年11月份组织了提高柱塞泵输送能力的高负荷实验,2014年产量完成万吨,超计划万吨,日产最高7159吨,破最好水平。

  “奉献不言苦,追求无止境”,是他作为一名党员对人生价值的追求。 王红同志就是这样,用自己辛勤的汗水,过硬的技术和丰富的实践经验,坚守本职岗位,默默无闻的做着自己的努力。 一直把自己融入到选烧厂的整体中去,与企业荣辱与共,牢固树立主人翁思想和高度的企业责任感,在面对钢铁行业的严冬,他将一如既往的孜孜以求,挥洒汗水,创造更多的佳绩,为酒钢的发展壮大贡献自己的力量。

  王红荣获1999年嘉峪关市“青年岗位能手”称号,2005年在省工会组织的“冶金杯”技术比武中获得第一名,2006年被授予“全省技术能手称号”,2015年8月在全国有色金属行业“金川杯”技能大赛获得磨矿工第一名。